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工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)的对比

该信息来自: 作者:深奥图 发表时间:2019-11-06 07:52:27 浏览量:299

[导读]:本文是由深奥图小编于2019-11-06 07:52:27发布的关于油气回收,加油站三次油气回收系统,油库油气回收装置的资讯,其主要内容为:ICS 与 SCADA 的对比?虽然工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)这两个术语通常可以替换着使用,但两者之间的区别非常大。工业控制系统(ICS)是各式各样控制系统类型的总称,包括了监控和数据采集(SCADA)系统,分布式控制系统(DCS),过程控制系统(PCS)和其他控制系统(如可编程逻辑控制器等)

    ICS 与 SCADA 的区别与对比?虽然工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)这两个术语通常可以替换着使用,但两者之间的区别非常大。工业控制系统(ICS)是各式各样控制系统类型的总称,包括了监控和数据采集(SCADA)系统,分布式控制系统(DCS),过程控制系统(PCS)和其他控制系统(如可编程逻辑控制器等)。

工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)的对比

工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)的对比

工业控制系统(ICS)与监控和数据采集系统(SCADA)的对比

    分布式控制系统(DCS)用于控制工业过程,如发电,油气炼油,水和废水处理,以及化学,食品和汽车生产。DCS 集成为一个控制架构,包含监督多个集成子系统的监督级别的控制,它负责控制本地化流程的细节,产品和过程控制通常通过部署反馈或前馈控制环来实现,其中关键产品或工艺条件自动保存在所需的设定点附近。

    可编程逻辑控制器(PLC)是基于计算机的固态设备,用于控制工业设备和工艺。而 PLC 是整个 SCADA 和 DCS 系统中使用的控制系统组件,它通常是较小的控制系统配置中的主要组件,用于提供监管控制汽车装配线和发电厂吹灰器控制等离散工艺,PLC 广泛应用于几乎所有的工业过程。PLC 具有用户可编程存储器用于保存实现特定功能的指令,如 I/O 控制、逻辑、定时、计数、PID 控制、通信、算术、数据和文件处理等,但通讯距离较短。

    SCADA 系统是高分布式系统,经常用于控制地理上分散的控制系统,这些系统可能分散在数千平方公里,所以集中的数据采集和控制至关重要。一个 SCADA 控制中心长期对现场进行集中监控通信网络,包括监控报警和处理状态数据。实际上,SCADA 系统是专门设计用于处理诸如延迟和数据丢失等长途通信挑战,由使用的各种通信媒体构成。

scada

    历史控制系统( historian)是收集和存储有关过程的统计,传感器读数,输入或输出和其他操作的数据。通常,数据存储在诸如 MSSQL 或 Oracle 之类的数据库中。

人机界面(HMI)可以让流程工程师一目了然的监控整个 ICS 系统,它通常具有各种泵,继电器和数据流的图形。

    远程测控单元终端单元(RTU)是 SCADA 系统的基本组成单元,负责对现场信号、工业设备的监测和控制。和 PLC 相比,RTU 具有通讯距离较长、通讯接口多样、存储容量大、适应更加恶劣的温湿度环境等特点。由于 RTU 更多吸收了通信技术的发展,其应用更多侧重在广域环境,如石油天然气长输管线和油气田领域。应该说 PLC 是为了传统工厂基础自动化的发展需求而涉及到,RTU 在分布式和远程能力上对 PLC 进行补充,更实用当前 ISC 系统的特点。

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